Głównymi elementami konstrukcji stalowej są spawane stalowe słupy, belki i stężenia w kształcie litery H.Odkształcenie spawalnicze często wykorzystuje następujące trzy metody korekcji płomienia: (1) liniowa metoda ogrzewania;(2) Metoda ogrzewania punktowego;(3) Trójkątna metoda ogrzewania.
1. Skoryguj temperaturę
Poniżej przedstawiono temperaturę grzania podczas korekcji płomienia (wykonane ze stali miękkiej)
Korekta niskiej temperatury 500 stopni ~ 600 stopni Metoda chłodzenia: woda
Średnia korekcja temperatury 600 stopni ~ 700 stopni Metoda chłodzenia: powietrze i woda
Korekta wysokiej temperatury 700 stopni ~ 800 stopni Metoda chłodzenia: powietrze
Środki ostrożności: temperatura ogrzewania nie powinna być zbyt wysoka, gdy korekcja płomienia jest zbyt wysoka, a zbyt wysoka spowoduje, że metal stanie się kruchy i wpłynie na udarność.16Mn nie może być chłodzony wodą podczas korekcji wysokotemperaturowej, w tym stali o większej grubości lub tendencjach do utwardzania.
2. Metoda korekty
2.1 Odkształcenie kątowe płyty kołnierza
Korekta deformacji stalowych kolumn, belek i kątowników wsporczych w kształcie litery H.Na płycie kołnierzowej (poza spoiną wyrównującą) podłużne ogrzewanie liniowe (temperatura ogrzewania jest kontrolowana poniżej 650 stopni), należy zwrócić uwagę, aby zakres ogrzewania nie przekraczał zakresu kontrolowanego przez dwie stopy spawalnicze, więc nie używaj chłodzenia wodnego.Podczas ogrzewania w linii należy zwrócić uwagę na: (1) nie należy wielokrotnie ogrzewać w tej samej pozycji;(2) Nie podlewaj podczas ogrzewania.
2.2 Łuk górny i dolny ugięcie i odkształcenie zginające
(1) Na płycie kołnierzowej, skierowanej w stronę spoiny wzdłużnej, od środka do dwóch końców ogrzewania liniowego, można skorygować odkształcenie zginania.Aby uniknąć deformacji zginania i skręcania, dwa pasy grzewcze są wykonywane jednocześnie.Można zastosować korekcję niskiej temperatury lub korekcję średniej temperatury.Metoda ta sprzyja zmniejszeniu naprężeń w spoinie, jednak metoda ta charakteryzuje się dużym skurczem bocznym przy jednoczesnym skurczu podłużnym, który jest trudniejszy do opanowania.
(2) Ogrzewanie liniowe na płycie kołnierza i ogrzewanie trójkątne na środniku.Użyj tej metody, aby skorygować odkształcenie zginania kolumn, belek, stężeń, efekt jest niezwykły, pozioma liniowa szerokość ogrzewania jest zwykle przyjmowana 20-90 mm, grubość płyty jest godzinowa, szerokość ogrzewania powinna być węższa, a proces ogrzewania powinien rozciągać się od środka szerokości na obie strony.Ogrzewanie liniowe najlepiej obsługiwać jednocześnie przez dwie osoby, a następnie podgrzać szerokość trójkąta trójkąta nie powinna przekraczać 2-krotności grubości płyty, a dolna część trójkąta jest równa liniowej szerokości ogrzewania odpowiedniego skrzydła talerz.Trójkąt grzewczy zaczyna się od góry, a następnie rozszerza się od środka na boki, nagrzewając warstwę po warstwie, aż do dolnej części trójkąta.Temperatura nie powinna być zbyt wysoka podczas podgrzewania wstęgi, w przeciwnym razie spowoduje to deformację wgłębienia i będzie trudne do naprawy.
Uwaga: Powyższa metoda ogrzewania trójkątnego ma również zastosowanie do korekcji wygięcia bocznego elementu.Podczas ogrzewania należy zastosować korekcję średniej temperatury, a podlewanie powinno być mniejsze.
(3) Deformacja falowa słupów, belek i środników wsporczych
Aby skorygować deformację fali, musimy najpierw znaleźć podniesione szczyty i zastosować metodę ogrzewania punktowego z młotkiem ręcznym, aby skorygować.Średnica kropki grzewczej wynosi zwykle 50 ~ 90 mm, gdy grubość blachy stalowej lub falisty obszar jest duży, należy również powiększyć średnicę, którą można nacisnąć d = (4δ + 10) mm (d to średnica punktu ogrzewania; δ to grubość płyty) jest obliczana w celu obliczenia wartości ogrzewania.Kratka porusza się spiralnie od szczytu fali i jest korygowana w średniej temperaturze.Gdy temperatura osiągnie 600 do 700 stopni, młotek umieszcza się na krawędzi strefy grzewczej, a następnie uderza się młotkiem młotkiem, tak aby metal w strefie grzewczej został ściśnięty, a skurcz chłodzenia został spłaszczony.Podczas korekty należy unikać nadmiernych naprężeń skurczowych.Po skorygowaniu jednej kropki, drugi punkt szczytu jest podgrzewany, jak powyżej.Aby przyspieszyć szybkość chłodzenia, stal Q235 może być chłodzona wodą.Ta metoda korekcji należy do metody ogrzewania punktowego, a rozkład punktów grzewczych może mieć postać gęstych kropek w kształcie śliwki lub łańcucha.Uważaj, aby nie przekroczyć 750 stopni.
Procedury naprawcze spoin pachwinowych
Spoiny pachwinowe
Sekcja 5.23 wydania AWS D1.1 z 2015 r. zawiera postanowienia dotyczące dopuszczalnych i niedopuszczalnych profili spawanych.Gdy rozmiar spoiny pachwinowej jest zbyt duży z powodu zaniedbania, przepisy dotyczące profilu spawania wymienione w rozdziale 5.23 zostaną źle zrozumiane.Według American Steel Structure Association, zakładając, że nadmiar metalu spoiny nie przeszkadza w użytkowaniu końcówki pręta, bez korekty spoiny pachwinowej może spowodować, że kątowe krawędzie spoiny pachwinowej (czy to z jednej strony, czy z obu stron) ) być oversize.Próba usunięcia nadmiaru metalu spoiny opisanego powyżej może spowodować skurcz, odkształcenie i/lub pęknięcie spoiny.Postępowanie z kształtem spoiny pachwinowej powinno być zgodne z odpowiednimi wymaganiami określonymi w sekcji 5.23.1 wydania AWS D1.1 z 2015 r.
Jakie są dopuszczalne warunki montażu w celu wykonania połączenia narożnego?Sekcja 5.22.1 wydania AWS D1.1 z 2015 r. stanowi, że dopuszczalny prześwit nie może przekraczać 1,59 mm (1/16 cala) bez modyfikacji.Ogólnie rzecz biorąc, jeśli rozmiar spoiny zwiększa się wraz ze wzrostem przestrzeni graniowej lub jeśli udowodniono, że uzyskuje się wymagany efektywny kąt wklęsłości, uważa się, że dopuszczalna szczelina graniowa nie przekracza 4,76 mm (3/16 cala).W przypadku grubości przekraczających lub równych 76,2 mm (3 cale) W przypadku blach stalowych dopuszczalna wartość prześwitu graniowego wynosi 7,94 mm (5/16 cala) przy zastosowaniu odpowiednich podkładek.
Czas postu: czerwiec-06-2022