6 wspólnych procesów formowania metali
Rodzaj procesu formowania metalu, który wybierzesz, będzie zależał od rodzaju użytego metalu, tego, co tworzysz i jak będzie używany.Niektóre z najbardziej powszechnych rodzajów technik formowania metali to:
1. Formowanie rolkowe
2. Wytłaczanie
3. Naciśnij hamulec
4. Tłoczenie
5. Kucie
6. Odlewanie
Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o tych procesach:
Procesy formowania metali są istotną częścią naszego społeczeństwa, a bez nich nasze społeczeństwo gwałtownie się zatrzymało.
Produkty i komponenty tworzone w różnych procesach kształtowania metalu są wykorzystywane do tworzenia wszystkiego, od rusztowań i ciężkich maszyn po projektowanie i tworzenie mikroprocesorów i sztucznej inteligencji.
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak powstaje metal?Jeśli chodzi o formowanie metali, do wyboru jest kilka procesów produkcyjnych, z których każdy oferuje własną listę korzyści i wad,każdy dostosowany do określonych zastosowań,i każdy nadaje się do innego rodzaju metalu.
Niektóre z najbardziej powszechnych rodzajów technik formowania metali to:
1. Formowanie rolkowe
2. Wytłaczanie
3. Naciśnij hamulec
4. Tłoczenie
5. Kucie
6. Odlewanie
Przyjrzyjmy się niektórym typowym zastosowaniom każdego rodzaju formowania oraz niektórym branżom, w których stosuje się każdy typ.
1. FORMOWANIE WALCÓW
Krótko mówiąc, formowanie rolkowe polega na ciągłym podawaniu długiego paska metalu przez rolki bębna w celu uzyskania pożądanego przekroju poprzecznego.
Usługi formowania rolkowego:
• Pozwalają na zaawansowane dodawanie wbudowanych elementów dziurkowanych i wytłoczeń
• Najlepiej nadają się do dużych objętości
• Twórz złożone profile przy skomplikowanym gięciu
• Mieć wąskie, powtarzalne tolerancje
• Mają elastyczne wymiary
• Twórz kawałki, które można przyciąć na dowolną długość
• Wymaga niewielkiej konserwacji narzędzi
• Są zdolne do formowania metali o dużej wytrzymałości
• Zezwolenie na własność sprzętu narzędziowego
• Ogranicz miejsce na błędy
Typowe zastosowania i branże
BRANŻE
• Lotnictwo
• Urządzenie
• Motoryzacja
• Budownictwo
• Energia
• Okna
• HVAC
• Metalowe produkty budowlane
• Słoneczny
Rury i rurki
TYPOWE ZASTOSOWANIA
• Sprzęt budowlany
• Komponenty drzwi
• Windy
• kadrowanie
• HVAC
• Drabiny
• Wierzchowce
• Balustrady
• Statki
• Elementy konstrukcyjne
• Utwory
• Pociągi
• Przewody
• Okna
2. WYCISKANIE
Wytłaczanie to proces formowania metalu, w którym metal przechodzi przez matrycę o pożądanym przekroju.
Jeśli myślisz o kontynuowaniu formowania metali przez wytłaczanie, powinieneś pamiętać, że:
1. Aluminium jest preferowanym sposobem wytłaczania, chociaż można użyć większości innych metali
2. Matryce (aluminiowe) są stosunkowo niedrogie
3. Dziurkowanie lub tłoczenie jest wykonywane jako operacja wtórna
4. Może wytwarzać puste kształty bez spawania szwów
Może tworzyć złożone przekroje
Typowe zastosowania i branże
BRANŻE
• Rolnictwo
• Architektura
• Budownictwo
• Produkcja dóbr konsumpcyjnych
• Produkcja elektroniki
• Gościnność
• Oświetlenie przemysłowe
• Wojskowe
• Restauracja lub usługi gastronomiczne
Wysyłka i transport
TYPOWE ZASTOSOWANIA
• Puszki aluminiowe
• Słupy
• Cylindry
• Elektrody
• Okucia
• Ramki
• Przewody paliwowe
• Technika wtrysku
• Szyny
• Pręty
• Elementy konstrukcyjne
• Utwory
• Przewody
3. NACIŚNIJ HAMOWANIE
Prasa krawędziowa obejmuje zwykłe formowanie blachy (zwykle), zginanie metalowego przedmiotu pod określonym kątem poprzez zaciśnięcie go między stemplem a matrycą.
Jeśli interesuje Cię prasa krawędziowa, pamiętaj, że:
1. Najlepiej sprawdza się w przypadku krótszych, mniejszych biegów
2. Produkuje krótsze części
3. Najlepiej nadaje się do zgodnych kształtów z prostszymi wzorami zagięć
4. Wiąże się z wysokimi kosztami pracy
5. Powoduje mniejsze naprężenia szczątkowe niż formowanie rolkowe
Typowe zastosowania i branże
BRANŻE
• Architektura
• Budownictwo
• Produkcja elektroniki
• Produkcji przemysłowej
TYPOWE ZASTOSOWANIA
• Dekoracyjne lub funkcjonalne wykończenia
• Obudowy do elektroniki
• Obudowy
Funkcje bezpieczeństwa
4. TŁOCZENIE
Tłoczenie polega na umieszczeniu płaskiej blachy (lub cewki) w prasie do tłoczenia, gdzie narzędzie i matryca wywierają nacisk, aby nadać metalowi nowy kształt lub wyciąć kawałek metalu.
Stemplowanie jest związane z:
1. Formowanie uderzeń jednym naciśnięciem
2. Spójne elementy o stałych wymiarach
3. Krótsze części
4. Wyższe wolumeny
5. Tworzenie skomplikowanych części w krótkim czasie
Wymagające pras o dużym tonażu
Typowe zastosowania i branże
BRANŻE
• Produkcja AGD
• Budownictwo
• Produkcja elektryczna
• Produkcja sprzętu
Produkcja Mocowań
TYPOWE ZASTOSOWANIA
• Komponenty samolotów
• Amunicja
• Urządzenia
• Wygaszanie
• Elektronika
• Silniki
• Koła zębate
• Sprzęt
• Pielęgnacja trawnika
• Oświetlenie
• Zablokuj sprzęt
• Elektronarzędzia
• Progresywne tłoczenie matrycowe
Produkty telekomunikacyjne
5. KUCIE
Kucie polega na kształtowaniu metali za pomocą zlokalizowanych sił ściskających po podgrzaniu metalu do punktu, w którym staje się plastyczny.
Jeśli rozważasz kucie, pamiętaj, że:
1. Kucie precyzyjne łączy produkcję i wytwarzanie poprzez formowanie surowca w pożądany kształt, przy jak najmniejszej liczbie potrzebnych operacji wtórnych
2. Wymaga niewielkiej lub żadnej późniejszej produkcji
3. Wymaga pras o dużym tonażu
4. Daje mocniejszy produkt końcowy
Daje to produkt o wysokiej wytrzymałości i twardości
Typowe zastosowania i branże
BRANŻE
• Lotnictwo
• Motoryzacja
• Medyczny
Wytwarzanie i przesyłanie energii
APLIKACJE
• Belki osi
• Przeguby kulowe
• Sprzęgła
• Wiertła
• Kołnierze
• Koła zębate
• Haczyki
• Czopy królewskie
• Podwozie
• Pociski
• Wały
• Gniazda
• Ramiona sterujące
• Zawory
6. ODLEWANIE
Odlewanie to proces polegający na wlaniu ciekłego metalu do formy zawierającej pustą wnękę o pożądanym kształcie.
Ci, którzy rozważają wykorzystanie procesu odlewania metalu, powinni pamiętać, że:
1. Może używać szerokiej gamy stopów i stopów niestandardowych
2. Rezultaty w postaci niedrogich, krótkich serii narzędzi
3. Może skutkować produktami o wysokiej porowatości
4. Najlepiej nadaje się do mniejszych biegów
Potrafi tworzyć złożone części
BRANŻE
• Alternatywna energia
• Rolnictwo
• Motoryzacja
• Budownictwo
• Kulinarne
• Obrona i wojsko
• Opieka zdrowotna
• Górnictwo
• Produkcja papieru
TYPOWE ZASTOSOWANIA
•Urządzenia
• Artyleria
• Przedmioty artystyczne
• Korpusy aparatów
• Obudowy, Pokrywy
• Dyfuzory
• Ciężkie wyposażenie
• Motoryzacja
• Prototypowanie
• Obróbka
• Zawory
Koła
WYBÓR TECHNIKI FORMOWANIA METALU
Szukasz metalowca do swojego projektu?Wybrany rodzaj procesu formowania metalu będzie zależał od wielu czynników:Jakiego metalu używasz?Jaki masz budżet?Co musisz stworzyć i jak będzie to wykorzystane?
Każda technologia formowania metalu ma różne zalety i wady.Każdy z nich lepiej nadaje się do różnych typów metali i zastosowań.
Czas postu: 11-05-2023