1. Główne specyfikacje dotyczące podstawy oceny procesu w branży konstrukcji stalowych
★ GB 50661
★ AWS D1.1
★ Eurokod
Test procedury spawania (EN ISO 15614): Metoda spawania i testowania standardowego panelu testowego w celu określenia procedury spawania.
Test materiałów dodatkowych do spawania (EN ISO 15610): Metoda określania procedur spawania poprzez badanie materiałów dodatkowych do spawania.
Poprzednie doświadczenie spawalnicze (EN SIO 15611): Metoda uzyskiwania procesu spawania poprzez demonstrację wcześniejszych zadowalających umiejętności spawalniczych.
Standardowa procedura spawania (EN ISO 15612): Metoda uzyskiwania procedur spawania przy użyciu standardowych specyfikacji procedur spawania.
Przedprodukcyjna próba zgrzewania (EN ISO 15613:) Metoda określania procedury spawania na podstawie przedprodukcyjnej próby zgrzewania.
Badania niszczące spoin w materiałach metalowych EN ISO 9018: Próba rozciągania połączeń krzyżowych i zakładkowych
★ JIS JASS6
2. Główne treści i cechy każdego procesu oceny specyfikacji systemu
2.1 Treść i charakterystyka specyfikacji oceny procesu GB50661
(1) Przepisy doprecyzowują zakres kwalifikacji technologii spawania, którą należy przeprowadzić, oraz zastępują zasady kwalifikacji technologii spawania;
(2) Element testowy procesu spawania powinien być spawany przez wykwalifikowany personel spawalniczy w przedsiębiorstwie budowlanym;
(3 Metal nieszlachetny jest podzielony na cztery kategorie w zależności od poziomu wytrzymałości;
(4) Forma połączenia próbki i przygotowanie próbki do badań;
(5) Zwolnienie z postanowień klauzuli szacunkowej:
①Metody spawania i pozycje spawania wyłączone z kwalifikacji
②Zwolniona kombinacja metalu nieszlachetnego/spoiwa
③Minimalna temperatura podgrzewania i temperatura międzyściegowa
④Rozmiar spoiny
⑤ Parametry procesu spawania
⑥ Struktura złącza spawanego
(6) Zgodnie z postanowieniami niniejszej specyfikacji, próbki do spawania, próbki do cięcia i jednostki testujące posiadające kwalifikacje certyfikacyjne krajowego działu technicznego i nadzoru jakości przeprowadzają testy i testy.
Cechy
(7) Kwalifikację technologii spawania należy oceniać oddzielnie dla różnych metod spawania i pozycji spawania;
(8) Próbki do zginania wzdłużnego nie są wymienione w przepisach dotyczących próby zginania, a pęknięcia pojawiające się w narożach nie są traktowane inaczej w normie kwalifikacyjnej;
(9) Nie przewiduje się makroskopowego badania metalograficznego czołowej płytki probierczej.
2.2 Treść i charakterystyka standardowej specyfikacji oceny procesu EN
(1) Grupa metali nieszlachetnych (EN 15608) nie jest pogrupowana według określonego systemu specyfikacji materiałowej, ale jest pogrupowana według składu chemicznego, wytrzymałości i stanu dostawy, dzięki czemu stale z różnych krajów mogą być dobrze uwzględnione w tej grupie W systemie, rozszerzono zakres grup materiałowych.
(2) Metody oceny procesu obejmują: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Użytkownicy mogą wybrać odpowiednią metodę w zależności od własnej sytuacji, aby spełnić wymagania specyfikacji
(3) Specyfikacja (EN ISO 15614-1) mająca zastosowanie do metody oceny testu procedury spawania dla spawania łukowego konstrukcji stalowych ma następujące cechy:
① Kwalifikacja procesu i kwalifikacja spawacza;
② Inspekcja i świadek testu kwalifikacyjnego procesu;
③Standardowa płyta testowa
④ Pokrycie pozycji spawania
⑤ Elementy testu procesu: kontrola wizualna, RT lub UT, kontrola pęknięć powierzchniowych (PT lub MT), rozciąganie, zginanie, twardość, uderzenie i makroskopowe badanie metalograficzne;
⑥ Wymagania dotyczące próby zginania
⑦ Pozycja pobierania próbek i kryteria kwalifikacji próbki uderzeniowej
2.3 Zawartość i charakterystyka standardowej specyfikacji oceny procesu AWSD1.1
(1) Ograniczenia dotyczące zwolnienia WPS z oceny:
① Metoda spawania
② Kombinacja metalu nieszlachetnego/spoiwa
③ Minimalna temperatura podgrzewania i temperatura międzyściegowa
④ Ograniczenia wariantów WPS
⑤ Ograniczenia rozmiaru i tolerancji połączenia
⑥ Spoina pachwinowa
⑦ Obróbka cieplna po spawaniu
(2) Wymagania dotyczące WPS zwolnionych z oceny:
① Wymagania ogólne
② Specjalne wymagania
(2) Specyfikacja nie wymaga uprawnień od spawaczy wykonujących operacje kwalifikowania technologii spawania;
(3) Metal nieszlachetny jest klasyfikowany zgodnie ze specyfikacjami ASTM, ABS i API;
(4) Procedury spawania, które mogą być zwolnione z kwalifikacji, są określone i podane są szczegółowe przepisy, a metale nieszlachetne zwolnionych procedur kwalifikacyjnych są ograniczone do wymienionych w specyfikacji;
(5) Kwalifikację technologii spawania należy oceniać oddzielnie dla różnych metod spawania.Wśród nich GMAW określa również formę przenoszenia kropli.Oczywiste jest, że GMAW-S przejścia przez zwarcie jest niezależną metodą spawania i należy ją ocenić oddzielnie, co jest zgodne ze specyfikacją EN;
(6) Zakres pozycji spawania jest również jasno określony w specyfikacji, która jest bardziej rygorystyczna niż specyfikacja EN;
(7) Forma połączenia próbki i przygotowanie próbki do badań;
3. Jakie są składowe kwalifikacji w procesie spawania?
Rozdział 4 AWSD1.1:2015 obejmuje dwie procedury spawania, procedury „zwolnienia” i „kwalifikacji”;rozdział ten zawiera również odpowiednie kwalifikacje wymagane od spawaczy, operatorów spawaczy i zgrzewaczy punktowych.Zgodnie z AWS D1.1:2015 rozdział 3 „Procedury zwolnienia”, w linku dotyczącym zwolnienia nie ma potrzeby testowania procedur spawania określonych projektów.Jednak AWS D1.1:2015 Sekcja 4.19 stanowi, że odchylenia omówione w tej sekcji muszą być badane za pomocą procedur spawalniczych.Testowanie procedury spawania jest czasochłonne i kosztowne.Jeśli złącza spawane z poprzedniego projektu zostały przetestowane, gdy w nowym projekcie pojawią się podobne złącza spawane, nowo powstałe połączenia należy ponownie przetestować.Podobnie dokumenty kontraktowe czasami określają, że przypadkowe wdrożenie procedur zwolnień dla techników spawalników może arbitralnie zwiększyć koszt całego procesu spawalniczego.AWS D1.1:2015 Sekcja 4.19 stwierdza: Liczne pisemne zapisy wykazują, że procedury spawania połączeń zwolnione z kwalifikacji są dopuszczalne bez ponownej kwalifikacji.Ponadto pisemne dowody zwolnienia spawaczy, operatorów spawaczy i zgrzewaczy punktowych są dopuszczalne bez ponownej kwalifikacji, pod warunkiem, że takie pisemne dokumenty są określone w AWS D1.1:2015, rozdział 4.24.w określonym okresie ważności
4. Wymagania każdej specyfikacji systemu dla testu kwalifikacyjnego procesu
4.1 Wymagania GB50661 dotyczące elementów testowych oceny procesu
4.2 Wymagania norm EN dla obiektów badań kwalifikacyjnych procesów
4.3 Standardowe wymagania AWS dotyczące elementów testowych oceny procesu
4.4 Porównanie różnych specyfikacji dla testów wymagań procesowych
Porównanie projektów testowych
Porównanie testu zginania
Porównanie testów udarności
4.5 Zakres kwalifikacji technologii spawania
Grubość wycinka kwalifikowanego do oceny GB oraz grubość obowiązująca w projekcie
(1) W przypadku rur o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 600 mm zakres średnic nie powinien być mniejszy niż średnica zewnętrzna rur testowych do oceny procesu;
Dla rur o średnicy zewnętrznej ≥600mm zakres średnicy jest większy lub równy 600mm.
(2) Kwalifikacje technologii spawania połączeń doczołowych blach i rur o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż 600 mm mogą być wzajemnie zastępowane.
(3) Wynik oceny poziomej pozycji spawania może zastąpić pozycję spawania płaskiego, ale nie odwrotnie (z wyjątkiem spawania kołków).Pionowe i pionowe pozycje spawania i
Inne pozycje spawania nie są zamienne.
(4) Jednostronne spoiny z pełnym przetopem z płytą nośną i bez płyty nośnej nie są wymienne;
Wymienny;klocki z różnych materiałów nie są wymienne.
Ocena ISO EN obejmuje kwalifikowaną grubość próbki i grubość stosowaną w inżynierii
Ocena AWS obejmuje kwalifikowaną grubość próbki i grubość stosowaną w inżynierii
4.6 Zmiany parametrów kwalifikacji technologii spawania i porównanie wymagań ponownej oceny
5. Termin przedawnienia kwalifikacji technologii spawania
Jako ważny dokument przewodni dla prac spawalniczych, znaczenie kwalifikacji technologii spawania jest oczywiste.Niezależnie od projektu i realizacji dowolnej normy, kwalifikacja technologii spawania musi zostać przedstawiona właścicielowi lub inżynierowi nadzorującemu do przeglądu i zatwierdzenia przed rozpoczęciem prac projektowych.Ponieważ ocena procesu spawania obejmuje zgrzewanie płyt próbnych, badanie wytrzymałości mechanicznej (chemicznej), wydanie protokołu, świadka nadzoru i inne powiązania, koszt jest stosunkowo wysoki.Jako przedsiębiorstwo o ugruntowanej pozycji, będzie istniała baza kwalifikacji technologii spawania.Przed rozpoczęciem nowego projektu odpowiednie kwalifikacje procedury zostaną wybrane z bazy danych zgodnie z grubością blachy projektu, metalem nieszlachetnym, materiałami spawalniczymi i innymi czynnikami w celu obniżenia kosztów i oszczędności.czas.Często inżynierowie nie zwracają uwagi na okres ważności oceny procesu, co powoduje, że przesłana ocena traci ważność i opóźnia przesłanie materiałów.
W artykule przedstawiono okres ważności kwalifikacji technologii spawania według różnych norm.
1. Norma amerykańska – AWS D 1.1
Amerykańska Norma zastrzega, że wcześniejsza wersja kwalifikacji procesu jest ważna i nie ma ograniczeń czasowych.
2. Norma Europejska – EN 1090-2
1.1 Okres przerwy 1-3 lata
Gatunki materiałów wyższe niż S355 wymagają odpowiednich testów elementu obrabianego w celu weryfikacji.Testy i kontrole obejmują wygląd, badanie radiograficzne lub ultradźwiękowe, cząstki magnetyczne lub infiltrację, metalografię makroskopową i twardość.
1.2 Przerywany przez ponad 3 lata
a) W przypadku stali gatunku S355 i niższych wybierz metalografię makroskopową do badań.
b) W przypadku stali powyżej S355 ponownie ocenić.
3. Norma krajowa – GB 50661
Z wyjątkiem złączy, które mogą być wyłączone z oceny, okres ważności wynosi 5 lat dla projektów konstrukcji stalowych o stopniach trudności spawania A, B i C. Dla projektów konstrukcji stalowych o stopniu trudności spawania D, przeprowadza się ocenę technologii spawania zgodnie z projektem.
Czas postu: czerwiec-06-2022